Новейшие достижения в развитии специализированного программного решения для моделирования процесса валковой формовки COPRA FEA RF связаны с существенными улучшениями функции перезапуска процесса расчета. Предыдущие версии программы позволяли перезапускать моделирование с определенной точки, продолжая его уже с измененной геометрией валкового инструмента. Таким образом, процесс выбора необходимых параметров валка и стратегии формовки значительно ускорялся.
Усовершенствованная функция перезапуска COPRA FEA RF позволяет не только изменять геометрию валкового инструмента, но и уточнять конечно-элементную сетку на любом этапе моделирования, причем уточнение сетки может быть задано в любом месте, где это необходимо.
В таком случае конечно-элементная (КЭ) модель заготовки будет автоматически подготовлена исходя из заданной ширины полосы, как это определено в проекте COPRA. При этом зоны изгиба описываются областями с меньшими элементами, тогда как при описании прямых частей профиля могут использоваться элементы большего размера — это позволяет выполнить вычисления быстрее.
В отсутствие технологии «адаптивного усовершенствования» единственным способом задать верные параметры построения КЭ-сетки остается длительное испытание методом проб и ошибок при работе с различными сетками, выполняемое в начале моделирования. Кроме того, следует отметить, что не все изгибы удается правильно сформировать с первой попытки, а соответствующие области с измельченной сеткой в местах предполагаемых изгибов существенно увеличивают время вычисления.
При моделировании валовой формовки на определенных этапах требуется адаптировать сетку. Стандартные пакеты моделирования МКЭ делят сетку на все три оси — соответственно, количество элементов увеличивается втрое и время вычисления возрастает. В COPRA FEA RF реализован механизм, который позволяет усовершенствовать сетку только в необходимых направлениях, — таким образом, число элементов остается как минимум прежним. В рамках возможностей, которые были доступны ранее, элемент, существенно искаженный из-за высокого уровня деформации, разбивался на восемь более мелких, но со всё той же «плохой» геометрией. В COPRA некачественные старые элементы легко заменяются нужными.
По сравнению со стандартными методами адаптивного усовершенствования, использование которых предполагается в тех случаях, когда возникают существенные искажения, механизм перезапуска с адаптацией конечно-элементной модели, реализованный в COPRA FEA RF, начинает работать в момент искажения, что гарантирует неизменно высокое качество сетки на протяжении всего процесса моделирования.
Все необходимые операции по адаптации КЭ-модели заготовки пользователь может выполнить удобным для себя способом. Специальная среда COPRA FEA RF позволяет быстро и качественно подготовить численную модель. Изменения сетки выполняются на интуитивно понятной развернутой плоской заготовке. Полученные результаты можно проверить при деформированном состоянии материала — и сравнить результат с запроектированным маршрутом калибровки.
Заложенное в стандартном функционале большинства расчетных пакетов МКЭ автоматическое разбиение элементов согласно предопределенным условиям (например, исходя из деформации или напряжения, указанных пользователем) не может применяться для повторной генерации сетки, что необходимо при моделировании процесса валковой формовки. Не учитывается топология реальной конечно-элементной сетки. Кроме того, этот тип усовершенствования абсолютно неприложим к технологии непрерывной валковой формовки, так как области, нуждающиеся в совершенствовании, должны быть определены заранее.
COPRA FEA RF поддерживает возможность повторной генерации, что, как уже сказано, необходимо при проектировании валковой формовки, а также чрезвычайно полезно в случаях сечений, для которых трудно определить корректную позицию изгибов (например, при одновременной деформации двух изгибов).
Поперечные удлинения изменяют положение точек следующих изгибов, но это может быть исправлено до входа в следующую клеть. Таким образом, качество результатов моделирования значительно повышается.
Программное обеспечение COPRA FEA RF постоянно создает файл результатов: он отображает отдельные этапы моделирования между перезапусками и последовательно нумерует их. Это обеспечивает возможность простой и удобной оценки результатов моделирования даже при многократных перезапусках.
При необходимости учитывать отверстия в профиле и другие элементы перфорации пользователь может импортировать из соответствующей клети сетку, автоматически подготовленную препроцессором COPRA FEA RF, а затем внести дополнительные изменения. Эта опция также очень полезна, когда перфорация осуществляется в процессе валковой формовки. Перезапуск может быть выполнен и в этом случае: автоматически подготовленная сетка импортируется из шаблона перфорации. COPRA FEA RF позволяет исследовать влияние внутреннего напряжения на изменение геометрии отверстия, которое появляется в результате профилирования в следующих клетях.
При этом предусмотрена следующая последовательность действий:
Контроль рабочего моделирования в отдельном окне (Управление процессом) теперь возможен даже во время исследования результатов! Прежде соответствующий диалог в Mentat требовалось закрывать.
Новый функционал COPRA FEA RF делает вычисления более быстрыми, управляемыми и качественными. При необходимости оптимизировать сетку теперь не понадобится всякий раз запускать моделирование с нуля. В зависимости от формы профиля и других условий вы сможете сэкономить до 50% времени, которое прежде требовалось для выполнения проекта.
