Производственные компании нередко обращаются к нам с просьбой проанализировать текущую технологию работы и оптимизировать ее, подобрав решение, которое учитывает рабочие процессы и улучшает выходные параметры. Представляем кейс из нашей практики.

В начале этого года к ГК «СиСофт» обратилась производственная компания, которой требовалась помощь в автоматизации деятельности конструкторского отдела. Проблемы, с которыми сталкивались конструкторы:

• бывали случаи одновременного редактирования компонента одной сборки несколькими специалистами, что приводило либо к повреждению файла, либо к сохранению только самых последних изменений;
• значительное время уходило на поиск необходимых конструкторских файлов для их просмотра или внесения изменений;
• было трудно отследить, на каком из этапов согласования находятся те или иные части конструкторской документации;
• работу конструкторов требовалось синхронизировать с производственным участком, расположенным в соседнем здании.

Представителям заказчика по этому проекту было предложено пройти обучение функциональным возможностям программного комплекса SOLIDWORKS PDM (административный и пользовательский курсы). Обучение позволило производственной компании более грамотно подойти к составлению технического задания на внедрение SOLIDWORKS PDM. Поскольку обучение было выездным (осуществлялось на территории заказчика), с ним было совмещено проведение технологического аудита рабочих процессов конструкторского отдела, а также взаимодействия конструкторов и производственной площадки. Результатом этих этапов сотрудничества стало составленное совместно с представителями заказчика подробное техническое задание на внедрение программного комплекса SOLIDWORKS PDM.

Рис. 1. Вид одной из разработанных карт данных

После этого техническими специалистами ГК «СиСофт» были разработаны все необходимые настройки:

• определена и задокументирована структура хранения данных в SOLIDWORKS PDM;
• разработаны индивидуальные, под потребности заказчика, шаблоны для деталей, сборок и чертежей SOLIDWORKS CAD;
• разработаны карты данных трех типов (папки, файла и поиска), исходя из свойств и атрибутов деталей, а также сборочных единиц (рис. 1), используемых в работе конструкторов производственной компании;
• заведены пользователи системы SOLIDWORKS PDM и группы пользователей, соответствующие производственной структуре предприятия (рис. 2);
• в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика разработан подробный поток полностью электронного согласования конструкторской документации (рис. 3), охватывающий также этапы взаимодействия конструкторского и производственного отделов.

Рис. 2. Предложенная структура пользователей и групп

В процессе последующего развертывания указанных настроек заказчику было предложено пройти дополнительное обучение использованию системы, уже настроенной под потребности предприятия, организовать выполнение и сопровождение тестового пилотного проекта, а администратору — получить необходимые консультации.

Рис. 3. Поток работ для электронного согласования КД

Реализованные техническими специалистами ГК «СиСофт» настройки для внедрения программного комплекса SOLIDWORKS PDM позволят заказчику получить следующие практические результаты:

• повысится производственная дисциплина конструкторского отдела (рис. 4);
• все разработки конструкторского отдела станут более защищенными благодаря настроенному в PDM контролируемому доступу;
• процесс согласования и утверждения документации, полностью переведенный в электронный вид, значительно упростится. Отсутствие необходимости вручную собирать нужные подписи обеспечит конструкторам существенную экономию времени;
• благодаря внедрению мощных инструментов программного комплекса SOLIDWORKS PDM и грамотно организованной структуре хранения данных значительно сократится время поиска необходимых документов;
• включение работ конструкторского отдела и производственного участка в единый электронный поток сделает коммуникацию этих производственных подразделений заказчика более эффективной.

Рис. 4. Запрет одновременного редактирования файла более чем одним конструктором