SolidCAM 2020 полностью интегрирован с программным обеспечением SOLIDWORKS. Российским пользователям предлагается полностью локализованное сертифицированное технологическое решение для подготовки в графической среде SOLIDWORKS управляющих программ механообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
Совместное использование SolidCAM и SOLIDWORKS — полнофункциональное интегрированное решение для разработки, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ.
Преимущества использования интегрированного комплекса SOLIDWORKS + SolidCAM позволяют сократить затраты на подготовку производства, увеличить скорость и улучшить качество механообработки, что, в свою очередь, повысит конкурентоспособность вашей компании. Модульная структура SolidCAM обеспечивает возможность поэтапного и гибкого переоснащения производства.
Программа поддерживает все типы обработки деталей: двух-, трех-, четырех- и пятиосевую позиционную и непрерывную фрезерную, высокоскоростную фрезерную, токарную и фрезерно-токарную.
- Детали, сборки и эскизы SOLIDWORKS
-
- Удобная работа с деталями, сборками и эскизами при определении геометрии обработки для операций. Возможность быстро устанавливать приспособления и комплектующие для получения полной картины обработки при визуализации.
- CAM-менеджер
-
- Траектории хранятся в CAM-менеджере в виде операций. При необходимости изменить траекторию обработки вы можете в любой момент переместить соответствующие операции вверх или вниз. Любую операцию можно подавить, вырезать, скопировать или вставить в соответствии со стандартами SOLIDWORKS и методологией MS Windows. Для визуализации или вывода УП любого сочетания операций требуется лишь выбрать необходимые операции в дереве, используя клавиши CTRL и/или CTRL+SHIFT.
SolidCAM Xpress Первоклассная технология, отличная цена
Акцентируя внимание на действительно важных программных функциях, SolidCAM Xpress демонстрирует радикально новую концепцию CAM, обеспечивая по исключительно привлекательной цене полную интеграцию CAM-системы для 2,5D-обработки в SOLIDWORKS, а также функционал трехосевой обработки поверхностей.
В то время как другие CAM-системы постоянно растут в цене, предлагая функционал, не слишком востребованный большинством пользователей, SolidCAM нарушает эту неэтичную тенденцию. Ведущие интегрированные CAM-решения, реализованные в SolidCAM, доведены до совершенства благодаря более чем десятилетнему опыту успешной интеграции в SOLIDWORKS. Это подтверждается специалистами компании SOLIDWORKS, которые присвоили данным решениям статус «Certified Gold Product». Добавьте к сказанному функционал, необходимый большинству пользователей, и цену, которая является самой привлекательной среди программного обеспечения этого уровня.
После того как вы оцените мощь и комфорт подготовки управляющих программ в CAM-среде, интегрированной непосредственно в SOLIDWORKS и позволяющей избежать труднопреодолимой «полосы препятствий» при импорте/экспорте файлов, вы уже никогда не захотите вернуться к автономной CAM-системе.
Вы почувствуете себя в родной стихии: перед вами будет давно знакомый интерфейс SOLIDWORKS с интегрированным модулем CAM-системы, делающим SOLIDWORKS мощным инструментом для программирования станков с ЧПУ.
Не теряйте уверенности, не бойтесь принять дизайнерские решения, использующиеся при запуске проектов обработки с нуля. Убедитесь, насколько легко стало пересчитать новую траекторию, изменив дизайн модели.
SolidCAM предлагает наиболее развитый функционал и способен работать с самыми современными стойками управления с ЧПУ. Искать другую CAM-систему вам не понадобится ни сейчас, ни в будущем.
- Фрезерование карманов
-
- Расширенный функционал обработки карманов поддерживает неограниченное количество карманов и островов. Геометрия кармана может быть открытой, полуоткрытой или закрытой, с островами или без них. Открытые и полуоткрытые карманы исключают необходимость использования дополнительной геометрии. Интеллектуальные траектории обработки позволяют автоматически подвести инструмент с безопасной дистанции в рабочую зону для постепенного снятия слоев материала с открытых границ кармана (используются стратегии «Только вперед» или «Вперед&Назад»). В случае закрытых карманов применяются стратегии «По спирали» и «Линейная».
- Фрезерование контуров
-
- Обеспечено создание траектории, повторяющей любой контур модели в SOLIDWORKS. Геометрия может быть определена по ребрам модели, эскизом или способом смешанного типа. Стратегия многопроходной черновой обработки позволит легко снять с большой площади значительный объем материала. Черновая и чистовая обработки могут быть выполнены в рамках одной операции, причем с использованием различных шагов по глубине резания. Расширенный редактор геометрии позволяет модифицировать геометрию обработки (сделать отступ, укорачивание, продление, указать начальную точку) без использования инструментов SOLIDWORKS.
- Фрезерование плоскости
-
- Простота определения траектории обработки как одиночными, так и мультипроходами. Возможность определения геометрии всей детали, поверхности (либо нескольких поверхностей) или эскиза на основе пользовательского выбора обеспечивает гибкость и удобство работы. Продления, перекрытия и подводы/отводы автоматически применяются для обработки всей геометрии. Все опускания, отводы и перебеги инструмента производятся вне материала заготовки и на безопасном расстоянии.
- Сверление
-
- Простота определения циклов сверления для обработки отверстий. Стандартные циклы включают сверление, сверление с отскоком, зенкерование, растачивание и нарезание резьбы. Пользовательские циклы могут быть добавлены в постпроцессор.
- HSS. Высокоскоростная обработка поверхностей
-
- Xpress содержит ограниченный набор стратегий модуля HSS. Стратегии «Линейная» и «По ватерлиниям» обеспечивают использование функций 3D-обработки деталей с возможностью выбора одной или нескольких поверхностей для непрерывной обработки.
2,5D-фрезерование
Очень простой в использовании интерфейс, интегрированный в SOLIDWORKS наряду с новейшими технологиями создания траектории обработки. Представляет собой быстрый, современный и при этом самый простой инструмент создания 2,5D-траектории.
Существенно расширен функционал входящих в SolidCAM 2.5D-фрезерование модулей: «Фрезерование карманов», «Фрезерование контуров», «Фрезерование плоскости» и «Сверление».
- Фрезерование по контуру (спираль)
-
- Вызов этой опции превратит весь срезаемый припуск в трехмерную спиралевидную траекторию. Красивая чистовая поверхность будет получена без прерывания траектории инструмента, а необходимость в подводах и отводах просто не возникнет.
- 3D-контур
-
- Основан на операции обработки контуров, позволяет производить обработку любых 2D- и 3D-кривых. Обеспечивает автоматическое снятие фасок на всех или на отдельных ребрах модели независимо от того, лежат они в одной плоскости или нет.
- Расширенные опции обработки карманов и контуров
-
- Автоматическое удаление (доработка) материала, оставшегося после обработки инструментом большего диаметра. Возможность обработки конических карманов или контуров.
- Резьбофрезерование
-
- Графический интерфейс SolidCAM обеспечивает необходимую обратную связь, особенности которой зависят от типа резьбофрезерования (внутреннее или наружное), а также от того, каким именно образом осуществляется обработка: сверху вниз или снизу вверх (последний способ получил в наши дни широкое распространение). Дополнительные опции поддерживают различные операции чернового и чистового резьбофрезерования, фрезерования конической резьбой, фрезерования одно- и многозаходной резьбы, а также позволяют произвести синхронизацию начальных углов между сопряженными частями.
- Обработка Т-образных пазов
-
- Этот инструмент предназначен для программирования обработки Т-образных пазов. Параметры операции определяются непосредственно на твердотельной модели, после чего пользователь выбирает инструмент для обработки паза. Это исключает необходимость ручного расчета слоев обработки и бокового шага; больше не требуется и многопроходнодная обработка для получения нужной геометрии Т-образного паза при черновой и чистовой операции.
- Обнаружение карманов и отверстий
-
- Разработанный как для опытных пользователей, так и для новичков, SolidCAM предлагает либо автоматизированные функции распознавания элементов для обработки, либо полный контроль за выбором геометрии, параметров и программируемых стратегий. С помощью реализованного в SolidCAM мощного инструмента вы перейдете на качественно новый уровень автоматического распознавания элементов обрабатываемой геометрии (карманов, отверстий). Функционал автоматического распознавания позволяет без всяких затруднений выбрать или исключить геометрию для обработки, предоставляя вам полный контроль над тем, что и как вы хотите обработать. При выполнении операции «Обнаружение отверстий» можно распознать отверстия различной глубины и при этом находящиеся на разных уровнях, а также обеспечить автоматический поиск и группировку геометрии сверления непосредственно на твердотельной модели.
- Опция «Редактировать глубину» позволяет пользователю редактировать размеры отверстий — это необходимо, если с учетом допусков размеры на модели не совпадают с размерами на чертеже.
Высокоскоростная обработка поверхностей (модуль HSS)
Только этот CAM-модуль воспринимает ваши 2,5D-стратегии обработки как профили, карманы и поверхности. Он обеспечивает возможность трехмерной обработки специфических поверхностей на призматических и объемных частях деталей.
Обеспечен полный контроль инструмента при обработке выбранных вами областей — без необходимости создавать границы или тратить время на создание дополнительной геометрии. Почувствуйте всю мощь этого функционала при использовании конических, шаровых или Т-образных фрез для обработки закрытых зон или труднообрабатываемой геометрии.
Модуль HSS позволяет выбрать одну или несколько поверхностей, для которых будет рассчитана траектория обработки, а также обработать сложные 3D-радиусы.
- Стратегия параллельных проходов
-
- Стратегия параллельных проходов очень просто и быстро определяется выбором поверхностей и определением направления: линейная стратегия вдоль оси X/Y или постоянный Z («По ватерлиниям»). Предусмотрен контроль очередности выполнения для стратегий «Один проход», «Зигзагом» и «По спирали».
- «Параллельно поверхности» / «Морфинговые» траектории
-
- Эти стратегии позволяют создавать траекторию инструмента параллельно выбранной поверхности. При выборе стратегии «Между двумя поверхностями» SolidCAM автоматически строит траектории, которые обеспечивают плавный переход от одной ограничивающей поверхности к другой.
- Направляющие кривые
-
- Стратегии «Параллельно кривым», «Перпендикулярно к кривой» и «Между двумя кромками» позволяют вместе с выбором поверхностей определить кривые, определяющие направление обработки. Траектория может быть определена параллельно или перпендикулярно к выбранным кривым либо морфингом между кривыми. На любой поверхности каждый проход выполняется таким образом, чтобы обеспечить нужную высоту гребешка.
- Соединение
-
- Обеспечен полный контроль над подводами и отводами инструмента без необходимости модифицировать поверхность. Траектория инструмента может быть продлена или укорочена; предусмотрена возможность игнорировать отверстия и углубления на обрабатываемой поверхности. Вы можете выбрать любой из девяти различных вариантов подвода/отвода инструмента.
- Контроль столкновений
-
- Пользователю предоставлен полный контроль над сгенерированной траекторией. Как и в модуле непрерывной 5-координатной обработки, предлагается четырехуровневая защита от столкновений инструмента с обрабатываемой деталью. Это гарантирует удобство и безопасность работы.
Высокоскоростная фрезерная обработка (модуль HSM)
Скорость и качество обработки, а также возможности получения поверхностей нужной точности и шероховатости достигли принципиально нового уровня. Кроме того, появился самый современный инструмент 3D-обработки.
Наши решения позволяют ускорить работу старых «медленных» станков и повышают производительность современных, не допуская ни ненужных перемещений, ни «обработки воздуха».
Позвольте нам продемонстрировать на вашем же оборудовании всю мощь модуля SolidCAM HSM, и он изменит ваши представления о производительности и качестве 3D-обработки!
Стратегии высокоскоростной черновой обработки
- Контурная черновая обработка
- Контурная черновая обработка является основной стратегией эффективного удаления больших объемов материала. Генерируется несколько проходов с отступом от контура до указанной глубины по Z; автоматически выполняется расчет, позволяющий, не оставляя бортиков, удалить максимальное количество материала. Глубина резания автоматически корректируется таким образом, чтобы обеспечить наилучшую обработку плоских граней. Существует возможность врезания по спирали или под наклоном к обрабатываемому слою. Автоматически создаются сглаживание по дуге между проходами и движения соединения, исключаются простои, повышаются рабочая подача, скорость ускоренных перемещений и срок службы инструмента.
- Растровая черновая обработка
- В основу растровой обработки поверхностей положена идея, что обработка всегда будет начинаться снаружи, а не с опускания инструмента на деталь с последующим резанием полным диаметром. Все траектории инструмента начинаются снаружи на заданной Z-глубине, обработка производится в направлении заданного растра. Если на поверхностях, подлежащих обработке, имеются и гладкие элементы, и впадины, SolidCAM в рамках одной программы будет автоматически переключаться между стратегиями растра и кармана. Оптимальный контакт инструмента с поверхностью обработки позволит избежать быстрого износа инструмента.
- Стратегия черновой доработки
- Эта опция полезна для доработки областей, если при выполнении предыдущей операции использовался инструмент большего диаметра и появились участки с остаточным материалом. По завершении предыдущей операции модуль SolidCAM HSM проанализирует обновленную модель, чтобы избежать ненужных перемещений инструмента по воздуху. Кроме того, вы можете обработать большую область за несколько проходов, с каждым разом уменьшая диаметр инструмента. Стратегия черновой доработки также может применяться при обработке отливок — путем укорачивания проходов на поверхности отливки с учетом припуска на окончательную обработку.
-
Стратегии высокоскоростной чистовой обработки поверхностей
- Стратегия «Линейная»
- Линейная обработка — одна из наиболее широко используемых стратегий. Линейные проходы, как правило, используются для получистовой обработки острых выступов после черновой обработки, а также для окончательной обработки поверхностей с малыми перепадами по глубине. Генерируемые проходы параллельны заданному вектору обработки. Вы можете определить отступы, как по направлениям, так и объемно. Возможна обработка крест-накрест, под прямым углом к направлению линейных проходов, — для обработки всей большой области на поверхности детали.
- Стратегия «По ватерлиниям»
- При использовании стратегии «По ватерлиниям» проходы создаются набором контуров, описывающих форму поверхности на различных Z-уровнях в виде горизонтальных слоев по всей геометрии. Это оптимальный метод для получистовой и чистовой обработки наклонных поверхностей. Стратегия «По ватерлиниям» позволяет ограничивать зону обработки, задав диапазон углов в точке контакта инструмента с материалом заготовки. Таким образом, вы можете воспользоваться этой стратегией при обработке поверхности, расположенной под большим углом, а для обработки пологих областей выбрать более подходящие стратегии.
- Стратегия «Горизонтальная»
- Стратегия «Горизонтальная» автоматически обнаруживает в зоне обработки все плоские области и распределяет их по группам в зависимости от значения по Z-уровню. Для каждого слоя используются те же движения врезания с применением сглаживания, что и при черновой обработке. «Соединение» между обрабатываемыми областями аналогично применяемому при черновой обработке, подвод в зону резания обеспечивается плавными движениями врезания. Если пользователь желает обработать эти плоские области за несколько проходов, он может задать любое количество шагов по Z.
-
- Стратегия «Спиральная»
- Эта стратегия создает спиральную траекторию инструмента от заданного центра координат, сохраняя постоянный контакт между режущим инструментом и заготовкой, находящейся в пределах определенных границ. Величина перебега между смежными проходами определяется расстоянием между каждым витком. Обработка от центральной точки детали может производиться спиральными или радиальными проходами.
- Стратегия «Морфинг»
- Морфинговые траектории всегда генерируются в виде плавных проходов вдоль направления контуров. Эти траектории распределяются на выбранных поверхностях и по форме близки параллельным траекториям. Каждая такая единичная траектория отражает геометрию первого прохода и постепенно приобретает некоторые формы последующего — таким образом, постепенно меняет форму вся траектория.
- Стратегия «Радиальная»
- Стратегия «Радиальная» позволяет обрабатывать радиальные части. Обработка сходится в центральной точке с возможностью остановиться в центре радиальных проходов, где они становятся очень плотными. Эта стратегия идеально подходит для областей, которые состоят из мелких изогнутых поверхностей, и круглых областей с использованием определения углов ограничения в точке контакта.
-
- Стратегия «По границам»
- Проходы стратегии «По границам» выполняются путем опускания режущего инструмента на поверхность с последующим перемещением вдоль одной границы или набора границ для достижения эффекта гравировки. Применяется при гравировке текста и снятии фасок на профилях. Использование отрицательных значений глубины резания позволяет обрабатывать поверхности ниже выбранной геометрии при постоянной глубине резания.
- Стратегия «Эквидистантная»
- Стратегия «Эквидистантная» напоминает обработку с постоянной величиной отступа. Однако в данном случае не требуется начинать от внешней границы и работать к центру: при использовании данной стратегии создается набор параллельных проходов от заданной кривой в одном или в двух направлениях.
- Стратегия «Эквидистантный отступ»
- В рамках стратегии «Эквидистантный отступ» для чистовой обработки создаются постоянные эквидистантные траектории от предыдущего прохода к следующему вне зависимости от угла наклона обрабатываемой поверхности.
-
- Создаваемые 3D-проходы находятся на фиксированном расстоянии друг от друга вдоль поверхности детали. Эта стратегия может применяться с использованием границ или ко всей области обработки.
- Стратегия «Карандашная»
- Эта стратегия создает траектории инструмента для снятия материала во внутренних углах и углублениях малых радиусов, корректно обработать которые не удастся средствами никакой другой стратегии. «Карандашная» обработка обычно используется для чистовой обработки углов, которые имеют параболические следы от предыдущих операций. Она идеально подходит для обработки в углах с радиусом кривизны, совпадающим с радиусом режущего инструмента.
- Стратегия «Карандашная параллельная»
- Дополнение к «Карандашной» стратегии. Пользователь определяет число шагов и величину отступа мультипроходов для каждой стороны. Это особенно полезно, когда предыдущим режущим инструментом не удалось обработать до нужного размера все внутренние радиусы в углах. Мультипроходы будут обработаны с внешней стороны к углу, обеспечивая хорошее качество поверхности.
- Стратегия «Чистовая доработка»
- Во время фрезерования вертикальных углов с использованием «Карандашной» стратегии возможно образование борозд от инструмента, а сам инструмент, работая полным диаметром, может создавать неблагоприятные условия резания. Стратегия «Чистовая доработка» обрабатывает такие углы сверху вниз, что является более технологичным. Крутые и пологие зоны обрабатываются в единой траектории различными стратегиями чистовой доработки.
-
iMachining — революционный модуль SolidCAM Революционные технологии в области обработки с ЧПУ — уже реальность!
Модуль iMachining — первый реальный прорыв в расчете траектории обработки, позволяющий быстрее и глубже осуществлять обработку за счет оптимизации углов режущего инструмента и рабочих подач. Экономия основного времени обработки достигает 75%.
iMachining — полностью интеллектуальная система, которая автоматически настраивается на материал заготовки, обрабатываемую геометрию, геометрию режущего инструмента и возможности станка.
Используя существующее оборудование, вы сможете даже самым небольшим инструментом быстрее и эффективнее работать по самым твердым материалам.
Станок, инструмент, материал заготовки и траектория обработки синхронизируются в одной CAM-системе. Больше не придется ломать фрезы, выполняя пробную обработку, и подолгу устранять ошибки во время настройки и оптимизации параметров на станке.
Только представьте себе, что теперь вы владеете знаниями и опытом сотен специалистов в области CAM-систем: это и есть iMachining!
Индексная обработка в SolidCAM, многопозиционная обработка
Сегодня в механических цехах уже привычно видеть 4- и 5-координатные станки, позволяющие увеличить производительность за счет более быстрых циклов обработки с меньшим процентом брака. Подход SolidCAM к поддержке этих станков заключается в обеспечении простого и эффективного способа «многостороннего» программирования с получением полнофункциональной УП. Программирование 4- или 5-осевой позиционной обработки ничем не отличается от 3-осевого программирования в SolidCAM.
- Определение системы координат
-
- Надоело бороться с конструкторскими видами и системами координат? Утомляет необходимость копировать модели и вращать их для получения нужных сопряжений? SolidCAM позволяет определить систему координат детали «на лету», простым выбором поверхности, и продолжить определение технологии обработки вашей детали.
- Визуализация
-
- SOLIDWORKS позволяет выполнить качественное моделирование сборки с добавлением пользовательских приспособлений для визуализации обработки. Функция SolidVerify обеспечивает полное отображение любых столкновений инструмента с заготовкой и приспособлениями, а также осуществляет мониторинг инструмента во время обработки на каждом из переходов.
- Управляющая программа (УП)
-
- УП — конечный результат работы любой CAM-системы. SolidCAM предлагает несколько вариантов получения качественной и эффективной УП для многоосевых станков. Постпроцессор SolidCAM настраивается для управления всеми поворотами вокруг осей и работает с гибкой системой задания величины смещения, исключающей необходимость многократно определять смещение при обработке.
Непрерывная 5-координатная обработка SolidCAM
С ужесточением требований к снижению времени обработки, качеству получаемой поверхности и увеличению жизненного цикла инструмента все большую популярность приобретает непрерывная 5-координатная обработка. Наряду с контролем на предмет столкновений и визуализацией обработки SolidCAM использует все преимущества такой обработки, тем самым обеспечивая основу 5-осевых решений. Мощные интеллектуальные стратегии позволяют использовать SolidCAM при 5-осевой обработке деталей сложной геометрии, таких как отливки, аэрокосмические детали, лопатки и винты.
Проверяйте траектории непосредственно во время их создания! При визуализации обработки поддерживается обратная связь в режиме реального времени. Уходит в прошлое технология, требующая перед запуском визуализации и поиском ошибок завершить программирование. Визуализация траектории инструмента осуществляется непосредственно после расчета с возможностью отображения как всей модели станка, так и лишь движущихся частей. Расширенная визуализация обработки SolidCAM представляет полную кинематику перемещений всех подвижных частей.
- Интеллектуальные движения на безопасном расстоянии
-
- Отводы и движения вокруг обрабатываемой детали пользователь задает как движение вокруг сферы или цилиндра.
- Стратегии непрерывной многоосевой обработки
- Большое количество разнообразных стратегий обработки в сочетании с возможностью определения множества специфических параметров и опций для выбранной стратегии, обеспечивает быстрое программирование траектории обработки для решения сложных производственных задач.
-
- Контроль столкновений
-
- Пользователю предоставлен полный контроль над сгенерированной траекторией. Обеспечивается 4-уровневая защита от столкновений инструмента с обрабатываемой деталью. Это гарантирует удобство и безопасность работы.
- Наклон и направление оси инструмента
-
- Осью инструмента и его наклоном можно управлять с помощью десяти основных стратегий, каждая из которых имеет несколько различных режимов. Среди возможных способов — наклон через точку, линию и кривые. Кроме того, инструмент может быть ориентирован по нормали к поверхности, с индивидуальным контролем над подводами с задержкой и боковыми углами наклона.
- Визуализация обработки
-
- SolidCAM позволяет выполнять реалистичную визуализацию обработки с выявлением возможных коллизий инструмента и компонентов станка.
Воспользуйтесь всеми преимуществами самого испытанного и отлично себя зарекомендовавшего построения траекторий для 5-осевой обработки!
Модуль SolidCAM токарный и фрезерно-токарный
Мы знаем, что сегодня наиболее динамичное развитие получают станки с ЧПУ, реализующие множество операций в рамках одного устройства. Этот подход созвучен и нашей философии разработки программного обеспечения.
Реализуя новейшие технологии, SolidCAM поддерживает самые современные многофункциональные станки с ЧПУ, обеспечивающие выполнение как токарных, так и фрезерных операций: вам не придется искать CAM-решения для запуска двух разных станков. Поддерживается программирование многоосевых станков и станков с противошпинделями, процесс обработки полностью визуализируется. Все это интегрировано в одном мощном модуле SolidCAM.
При программировании сложных станков, осуществляющих и фрезерные, и токарные операции (что очень сильно ограничивает подвижность инструмента при ускоренном перемещении на безопасном расстоянии), SolidCAM генерирует наиболее эффективные траектории перемещения инструментов. Это существенно сокращает цикл обработки и поможет вам достичь максимально возможной производительности.
- Определение зажимного приспособления
-
- Реализована возможность добавления в сборку SOLIDWORKS патронов и специализированных приспособлений. SolidCAM предотвращает врезание токарного инструмента в патрон или приспособление и выдает соответствующее сообщение.
- Создание оболочки для тел вращения
-
- Оболочки сложных деталей автоматически генерируются SolidCAM для токарной обработки. Это дает пользователю возможность быстро обработать внешний профиль детали.
- Противошпиндель
-
- Обеспечен полный контроль над управлением и перехватом детали между основным и противошпинделем для индивидуальной обработки каждой стороны без ручного переустанова.
- Обработка приводным инструментом
-
- Обработка приводным инструментом легко определяется в SolidCAM, любая 2,5D-операция фрезерования может быть конвертирована в движения с углом вращения шпинделя. Поддерживается расширенный набор координат: разбиение на части, полярные и декартовы координаты. Учтена компенсация режущего инструмента. Все это генерируется в виде корректных управляющих программ.
- Синхронизация обработки несколькими инструментами
-
- SolidCAM обеспечивает мощные функции синхронизации обработки несколькими инструментами. Простые команды позволяют установить время начала каждого перехода обработки для генерации одновременного движения инструмента. Впоследствии это можно наблюдать в режиме визуализации.
- Визуализация фрезерно-токарной обработки
-
- Визуализация фрезерно-токарной обработки поддерживает полную симуляцию токарных и фрезерных операций — в строгом соответствии с тем, как это происходило бы на реальном станке.
