В современном мире одной из важнейших задач любого производства является поддержание конкурентоспособности. Необходимость сохранять и укреплять позиции на рынке требует от предприятий постоянного повышения качества выпускаемой продукции, сокращения временных и материальных затрат. В числе самых актуальных проблем — оптимизация складского учета. Чтобы понять, насколько это существенно, перечислим сложности, которые порождаются несовершенством такого учета:
Решить эти и множество других проблем призвана автоматизированная система управления производством TechnologiCS. Предприятие получает возможность активно управлять жизненным циклом выпускаемых изделий, причем на всех этапах: от исследований с целью определить потребность в будущем продукте до утилизации отслуживших свое изделий. Контролируются и все основные этапы жизненного цикла: проектирование, производство, эксплуатация.
Охватывая все стороны проектирования и производства, TechnologiCS оптимизирует и производственно-складской учет — прежде всего столь значительный его сегмент, как отслеживание запасов на местах хранения и поддержание минимально допустимого уровня остатков. Для сокращения трудозатрат и обеспечения возможности работы в едином интерфейсе разработаны программные модули (макросы), позволяющие минимизировать количество действий при складском учете. Модули унифицируют действия сотрудника склада при работе в системе, снижают риск появления ошибок, вызванных действием «человеческого фактора», помогают своевременно отслеживать запасы в местах хранения номенклатуры.
Все модули запускаются из единого интерфейса складского учета (рис. 1), который позволяет получать самую полную информацию по номенклатуре и ее количеству на складах. Модули объединяют всю схему работы со складируемой номенклатурой: от ее поступления до списания в производство, — включая любые перемещения между цехами и сотрудниками предприятия. Возможна реализация модулей через систему штрихкодирования, причем штрих-код может быть присвоен и номенклатуре, и табельным номерам работников.
Итак, какие же модули реализованы в системе?
Создание прихода от поставщика (рис. 2).
Создаются учетный документ «Приходный ордер» и расчетный документ «Накладная поставщика». При внесении информации через этот макрос появляется возможность вести дополнительные параметры:
Выдача номенклатуры на работника (рис. 3).
Выбирается номенклатурная позиция, задается количество на выдачу. Система анализирует остаток по каждой учетной карточке и не позволяет выдать количество, превышающее указанный в ней остаток. Затем выбирается сотрудник, на которого будет осуществлена выдача. Система задает вопрос о дальнейших действиях с выбранной номенклатурной позицией: выдать на работника или выдать под списание:
Выдача номенклатуры на работника по серийному номеру.
Схема работы совпадает с работой макроса Выдача номенклатуры на работника, но при формировании списка выдаваемой номенклатуры добавляется столбец с серийными номерами выбранной позиции (рис. 4). Таким образом, на работника можно выдать конкретную номенклатуру.
Прием номенклатуры от работника.
При запуске макроса выводится интерфейс работников предприятия. После выбора конкретного работника появляется экранная форма со списком номенклатуры и ее количеством, числящимся на данном сотруднике (рис. 5). Предусмотрены два варианта списания с работника:
Выдача номенклатуры в цех (рис. 6).
Выбираются номенклатурная позиция и цех (участок), в который будет осуществлена передача. Вводится количество передаваемой номенклатуры. Система отслеживает, чтобы заявленное количество не превышало указанного в учетной карточке. При передаче номенклатура списывается со склада и добавляется на учетный баланс цеха (участка), в который была передана.
Прием номенклатуры из цеха (см. рис. 6).
Действия идентичны предпринимаемым при работе с макросом Выдача номенклатуры в цех. Единственное отличие — выбирается цех, из которого поступает номенклатурная позиция.
Выдача номенклатуры на основании расчетного документа.
Выдача осуществляется на основании расчетного документа (например, лимитно-заборной карты) при помощи системы штрихкодирования (рис. 7). Возможна реализация выдачи номенклатуры на сотрудника или в цех-потребитель.
Использование складского учета в системе TechnologiCS позволяет:
Внедрение системы TechnologiCS позволяет значительно сократить затраты, работать в единой среде на всем предприятии, получать в режиме реального времени актуальную информацию из любого подразделения.