Новое в обработке призматических деталей

Автоматический поиск/создание инструмента с использованием параметров детали

• Система осуществляет поиск сверла в библиотеке инструментов для обработки сложных отверстий.
• Используя параметры отверстий, система сама создает инструмент, необходимый для обработки. Для этого необходимо задать сечение отверстия и величину припуска, который должен остаться для последующей обработки.

Улучшена визуализация программируемых инструментальных магазинов

• Теперь система показывает ориентацию инструмента во время программирования.
• Упрощен процесс назначения или изменения инструментальной ячейки.
• Введена проверка на «пересечение» моделей режущих инструментов, находящихся в инструментальном магазине.

Планировщик линий (модуль Machining Line Planner)

Поддержка обработки одного и нескольких изделий + возможность экспорта заготовки в процессе обработки (IPW)

• Обработка изделия «А» в установе «1».
• Обработка изделия «В» в установе «2».
• Совместная обработка изделий «А» и «В» в установе «3».

Возможность экспорта заготовки в процессе обработки (IPW) из каждого установа

• Добавлена возможность создания ассоциативных чертежей, привязанных к геометрии заготовки в процессе обработки (IPW/ЗВПО).

Новое в пресс-форме и штамповой оснастке

Адаптивное фрезерование в контексте высокоскоростной обработки

• Создание траекторий высокоскоростной обработки с плавными врезками и переходами.

Нововведение позволяет снизить время обработки, одновременно уменьшая износ узлов станка и инструмента.

Финишная обработка по направляющим кривым

Автоматическое выстраивание траектории в местах прерываний направляющих кривых

• Автоопределение разрывов в выбранных направляющих кривых.
• Создание плавных кривых-мостиков, соединяющих прерывающиеся кривые-направляющие и кромки.
• Отпадает необходимость в подготовительных построениях.

Нововведение позволяет ускорить и упростить создание траекторий движения инструмента с использованием геометрии, требующей исправлений.

Новое в обработке изделий сложной формы

Алгоритм «умного восстановления» траекторий

• Система сохраняет все настройки внутри операции после изменение настроек управления осью инструмента.
• Регенерация траектории происходит в 10 раз быстрее.

Нововведение позволяет сократить время создания 5-осевых операций

Поддержка бочкообразных инструментов

Расширена поддержка использования бочкообразных инструментов, включая конические бочкообразные инструменты

• Добавлен новый класс для создания бочкообразных инструментов.

Нововведение позволяет программировать обработку с использованием бочкообразных инструментов в NX.

Новое в симуляции и верификации

Моделирование движений роботов на основе G-кода

• Эмуляция движений по воздуху путем задания значений по зонам.
• Симуляция управляющих программ из других систем.
• Использование подпрограмм для симуляции.
• Верификация операций с использованием 3D-моделей роботов компании Kuka.

Использование заготовок в процессе обработки (IPW/ЗВПО) из разных источников Использование наборных моделей ЗВПО

• Программирование обработки изделий в разных установах.
• Перенос и позиционирование моделей ЗВПО в один установ.
• Создание составной модели ЗВПО.

Пользователи NX с действующей подпиской на техническое сопровождение получают обновление NX (1872) бесплатно. Если вас заинтересовал этот программный продукт или появились вопросы, касающиеся его использования, обращайтесь к нашим специалистам. Мы всегда рады помочь!

NX 12 — решения следующего поколения для проектирования, моделирования и выхода на производство на единой платформе

В новой версии системы NX (NX 12) компания-разработчик Siemens PLM Software продолжает развивать функционал объединенного моделирования (Convergent Modeling), а также существенно усиливает инструменты производственного модуля (CAM) и модуля для работы с 3D-печатью (AM). В новую версию системы NX внесены сотни изменений, предложенных непосредственными пользователями системы, — это еще раз показывает, что компания Siemens PLM Software тесно сотрудничает со своими клиентами и развивает программное обеспечение, слушая «голос рынка».

Некоторые нововведения

Подготовка моделей для аддитивного производства

NX 12 позволяет инженеру спроектировать изделие, используя заполнение объемов внутри геометрии детали решетчатыми структурами. Таким образом, удается оптимизировать изделие по весу, выдерживая требования по прочности. Новая версия системы предоставляет возможности анализа оптимизированной геометрии, что позволяет серьезно сократить итерации при внедрении технологии печати нового изделия.

Производство оснастки

С помощью системы NX 12 производители оснастки теперь могут точно рассчитать стоимость изделия еще на этапе анализа технического задания.

Новый функционал NX Feature2Cost способен автоматически распознать элементы на формованной или штампованной детали. Стоимость получения каждого элемента вводится в систему и используется для расчета. Разработчик добавил в этот инструмент возможность гибкой настройки, что позволяет учитывать производственный опыт.

Распознанные элементы и их характеристики передаются в расчетный модуль Teamcenter, при этом используется бесшовная интеграция между системами. Получив информацию о производственной площадке и располагаемом оборудовании, система сможет безошибочно и еще на этапе анализа технического задания рассчитать стоимость производства той или иной детали.

Новое в NX CAM

Обработка штампов и пресс-форм

Адаптивное фрезерование — новая стратегия, позволяющая существенно сократить время обработки детали. В процессе адаптивного фрезерования выдерживается постоянная нагрузка на инструмент, при этом используется максимально возможная длина его режущей части. Новая стратегия хорошо показывает себя как при работе с твердыми материалами, такими как сталь, так и на алюминиевых деталях.

При расчете траектории система NX 12 варьирует параметры резания, добиваясь постоянной толщины стружки, что, в свою очередь позволяет существенно снизить силу резания и увеличить скорость.

Улучшенные стратегии финишной обработки

На этапе финишной обработки система способна различить небольшие впадины на поверхности и создать траектории движения инструмента, обходящие эти элементы.

Добавлена возможность создавать плавные движения при программировании движений между рабочими ходами. Такой подход к программированию позволяет избежать резких изменений направления движения, резких остановок, что снижает износ инструмента и улучшает качество поверхности.

Планировщик линий

Система NX 12 включает в себя новый модуль Machining Line Planner для крупносерийного производства деталей со сложной геометрией.

Функционал модуля решает задачи распределения производственных операций, оптимизации процессов и программирования обработки, в состав которой входит несколько технологических установов. Это позволяет отследить движение заготовки в процессе обработки (IPW) между операциями фрезерования, точения и сверления, выполняемыми на разном оборудовании.

Обработка деталей сложной формы

В систему добавлен функционал, существенно упрощающий программирование 5-осевой обработки патрубков и портов блока цилиндров. В новой версии NX реализован целый набор стратегий для грубой и финишной обработки деталей такого типа, что сокращает время разработки управляющих программ и повышает их качество.

Поддержка технологий 3D-печати

В новой версии системы NX добавлен модуль на основе технологии Materialise. Он позволяет создавать, оптимизировать и анализировать различные структуры поддержки деталей в зоне печати 3D-принтера. Структуры поддержки можно создавать в автоматическом режиме. В состав этого модуля входит Build Processor, необходимый для связи с 3D-принтером и генерации кода, управляющего процессом печати.

Функционал NX 12 позволяет спроектировать соответствующие объекты, произвести топологическую оптимизацию геометрии, выстроить структуры поддержки деталей, скомпоновать весь заказ на печать в рабочей зоне и отправить задание на 3D-принтер. Всё это можно сделать на единой платформе NX 12.

Контроль геометрии с помощью измерений

Возможности NX 12 позволяют легко создавать круговые массивы точек для проведения измерений.

Поддерживается импорт программ в формате DMIS (Dimensional Measuring Interface Standard) для создания траекторий измерения и программирования с минимальным заданием параметров со стороны пользователя. Модуль CMM Inspection теперь можно использовать для анализа данных, полученных с лазерных и WSL-устройств.

NX 11 — революционное решение для проектирования изделий

В новейшей версии системы NX (NX 11) от компании Siemens PLM Software реализована революционная технология проектирования изделий: объединенное моделирование (Convergent Modeling). Это абсолютно новый подход, существенно упрощающий работу с геометрией, которая представляет собой набор фасетов, точных поверхностей и твердых тел, и не требующий тратить время на преобразование данных. Объединенное моделирование — первая технология подобного рода, которая помогает оптимизировать конструкцию деталей, изготавливаемых методом 3D-печати, ускоряет процессы подготовки производства и позволяет широко применять методику реверс-инжиниринга. В NX 11 усовершенствованы все процессы автоматизированного конструкторско-технологического проектирования и инженерных расчетов (CAD/CAM/CAE). Представлено 3D CAE-решение нового поколения, основанное на недавно появившейся системе Simcenter 3D. Эффективность CAM-модуля повышена благодаря поддержке роботизированных станков и гибридного аддитивного производства.

«Siemens продолжает инвестировать в разработку основных продуктов компании. Мы создали инновационную технологию объединенного моделирования, которая, по нашему мнению, совершит переворот в мире автоматизированного проектирования, — заявил Джо Боман (Joe Bohman), вице-президент по системам разработки изделий компании Siemens PLM Software. — Мы полагаем, что объединенное моделирование станет принципиально важным инструментом для работы с фасетной геометрией. Новая уникальная технология должна существенно сократить затраты времени и ресурсов, а также устранить необходимость в доработках сканированных моделей, что нередко приводило к появлению ошибок. Эта технология также устраняет ограничения, связанные с традиционными видами CAD-моделирования, при оптимизации геометрии для получения деталей методом 3D-печати.»

NX 11 для проектирования: переворот в области создания изделий

Передовое программное обеспечение — основа качественного проектирования. Воспользуйтесь NX 11 чтобы изменить процессы разработки изделий. Новая версия NX позволяет моделировать конвергентные (интегрированные) системы, ускоряет производство изделий, упрощает аннотирование, черчение, визуализацию, создание документации. Специальный компонент Active Workspace обеспечивает простой и удобный доступ к функциям PLM из среды NX.

При проектировании изделия необходимо учитывать имеющиеся материалы и доступные технологические процессы. Инновационные технологии, такие как аддитивное производство, открывают абсолютно новые возможности создания деталей, форма которых обеспечивает наилучшие технические характеристики изделия. Традиционные методики CAD-моделирования ориентируются на традиционные технологические процессы и имеют существенные ограничения в плане оптимизации геометрии деталей, изготавливаемых с применением процессов аддитивного производства. Объединенное моделирование устраняет эти ограничения. Конструкторы получили возможность быстро и гибко создавать оптимальные формы, ориентируясь на материалы и процессы трехмерной печати.

Объединенное моделирование позволяет сразу применять отсканированную модель при проектировании пресс-форм, включать такую модель в сборку, выполнять расчеты и в целом применять к ней все обычные CAD-команды. Появившаяся в версии NX 11 новая функция «3D-печать» обеспечивает печать 3D-моделей непосредственно из NX, что существенно упрощает процессы аддитивного производства. Таким образом, создан принципиально новый процесс сканирования, редактирования и печати. Он основан на технологии 3D-печати компании Microsoft и поддерживает широко распространенный формат 3MF.

Simcenter 3D для инженерного анализа

В версии NX 11 появилось множество других заметных усовершенствований. Все задачи численного моделирования решаются теперь на базе Simcenter 3D, позволяющего анализировать технические характеристики разрабатываемых изделий. Модуль Simcenter 3D, который может поставляться и как автономное приложение, обеспечивает идеальную интеграцию задач проектирования и расчетов. Он заметно ускоряет процессы численного моделирования, в его состав включены лучшие в своем классе средства редактирования геометрии, инструменты ассоциативного численного моделирования и междисциплинарные решения, основанные на богатом производственном опыте. В системе имеются быстрые и точные решатели для прочностных и тепловых расчетов, анализа кинематики и расчетов композитных материалов, а также для решения оптимизационных и мультифизических задач. В версии NX 11 модуль Simcenter 3D получил новые возможности моделирования и расчетов роторной динамики, новые средства оценки внешней и внутренней акустики. Существенно улучшены инструменты анализа повреждений композитных деталей.

Все возможности Simcenter 3D, предназначенные для имитационного моделирования, доступны при прогнозировании характеристик изделия. Инструментарий NX CAE пополнился новыми функциями, среди которых акустический анализ, моделирование движения шины, улучшенная система отчетности. Simcenter 3D предлагает универсальную, масштабируемую и открытую среду 3D CAE, тесно связанную с системой проектирования, 1D-моделированием, испытаниями и управлением данными. Воспользуйтесь Simcenter 3D, чтобы ускорить процесс инженерного анализа.

Подробнее о решении Simcenter

NX 11 для подготовки производства: цифровые технологии при выпуске изделий

Новые возможности NX 11 для технологической подготовки производства повышают гибкость и точность обработки, сокращают сроки программирования станков с ЧПУ и улучшают качество готовой продукции. Новые функции программирования промышленных роботов в NX CAM расширяют возможности применения системы при точной обработке крупных и сложных деталей на роботизированных комплексах, имеющих шесть и более координатных осей. Роботизированная обработка устраняет ручные операции (например, зачистку и полировку) и обеспечивает стабильно высокое качество деталей. Кроме того, расширенные функции распознавания конструктивных элементов автоматизируют разработку управляющих программ для ЧПУ в случае деталей со множеством отверстий. При этом очень значительно, до 60%, сокращаются сроки подготовки производства. Новый высокоскоростной цикл программирования координатно-измерительных машин выполняет измерения, перемещая только головку, без смещения рабочей зоны самой машины по координатным осям. Новый метод измерений касанием повышает точность измерений, а сроки контроля сокращаются до трех раз.

Передовые методы промышленной обработки с применением робототехники и станков с ЧПУ, а также революционные гибридные технологии послойного синтеза NX CAM сделали возможным изготовление принципиально новых видов деталей. Компонент Line Designer позволяет с помощью облачных данных сравнить существующее расположение цехов и компоновку производственных линий предприятия с виртуальной моделью. NX CAM обеспечивает высокий уровень эффективности при планировании заданий, позволяет сократить цикл обработки и повысить качество изделий. С помощью NX CMM теперь можно создавать скоростные методы контроля. Приложение для проектирования оснастки NX Tooling Design повышает производительность при проектировании пресс-форм и штампов последовательного действия.

Новые возможности последней версии системы NX 10, созданной компанией Siemens, повышают гибкость процессов создания изделий, а производительность труда возрастает до трех раз. Появившиеся инструменты, в том числе средство для эскизного 2D-проектирования, упрощают и ускоряют разработку, а улучшения в модуле NX Realize Shape, полностью интегрированного в среду поверхностного моделирования, предоставляют непревзойденную гибкость при создании самых сложных форм. В новой версии реализована поддержка сенсорных экранов, при помощи которых теперь можно пользоваться всеми функциями моделирования системы NX. Еще более тесная интеграция с решениями, управляющими жизненным циклом изделия (PLM) на основе разработанной компанией Siemens среды Active Workspace, ускоряет процессы поиска нужной информации. В версии NX 10 произведены многочисленные улучшения единого процесса автоматизированного конструкторского-технологического проектирования и инженерного анализа (CAD/CAM/CAE).

NX 10 для конструкторов

Ускорение концептуального проектирования

Новые и улучшенные возможности упрощают и ускоряют выполнение одного из самых важных этапов — эскизного проектирования изделия. Интерфейс с поддержкой сенсорных экранов и расширенная интеграция с платформой Active Workspace универсальны и предоставляют доступ к данным об изделии в любое время и в любом месте. Это помогает пользователям принимать оптимальные решения и достигать отличных результатов.

Возрастание сложности изделий сделал 3D-моделирование основным методом проектирования во всем мире. Однако в ряде отраслей, таких как машиностроение и производство сложной электронной техники, эскизные и компоновочные проектные решения проще и быстрее представлять в 2D-формате. Новая разработка для эскизного 2D-проектирования предназначена для изучения различных концепций изделий в 2D-представлении. Она позволяет повысить скорость проектирования до трех раз. Готовый эскизный проект затем легко переносится в среду 3D-моделирования.

Более быстрое проектирование свободных форм с NX Realize Shape

Улучшения в модуле NX Realize Shape предоставляют дизайнерам самый полный контроль над сложными формами при создании изделий с красивыми поверхностями сложной формы. В модуле NX Realize Shape применяется моделирование поверхностями подразделения. Это математический метод создания 3D-геометрии с плавными формами, который был впервые применен в индустрии 3D-анимации. Модуль прекрасно интегрирован с системой NX, что сокращает сроки подготовки производства благодаря устранению множества этапов, неизбежных при применении разных систем для работы дизайнера и конструктора.

Больше гибкости проектирования с синхронной технологией

NX 10 с новыми возможностями упрощает такие функции конструирования изделия, как поверхностное и кромочное смещение, создание поверхностей в соответствии с заданными границами, геометрическая обрезка, расширение и упаковка. Расширенная в NX 10 синхронная технология для 2D-проектирования предоставляет больше возможностей для изменения и повторного использования 2D-данных.

Более эффективное создание документации и черчение

NX 10 упрощает рабочие процессы и повышает эффективность черчения, создания 3D-аннотаций продукта и технического описания (PMI). Многие пользовательские расширения ориентированы на больший контроль и упрощенное взаимодействие при создании размеров и их редактировании, а также при размещении аннотаций на чертежах 3D-моделей. Теперь вы можете создавать PMI-аннотации на нейтральные JT CAD-файлы. Вы сможете легко создавать рисунки, которые соответствуют международным стандартам.

Полный цикл производства изделия

Новый дополнительный модуль поддержки сенсорных экранов в NX 10 обеспечивает работу с системой на планшетах, работающих под управлением ОС Microsoft Windows. Это повышает производительность и расширяет возможности совместной работы. Удобство системы NX и расширенная интеграция с PLM-системами на основе Active Workspace — инновационного интерфейса обмена данными с созданным компанией Siemens решением Teamcenter — позволяют пользователям быстро находить нужную информацию даже при поиске сразу в нескольких внешних источниках данных. К модулю Active Workspace можно обратиться по сети Интернет с любого устройства и из любого места.

NX 10 для расчетчиков

Быстрое решение сложных инженерных задач

NX CAE является современной средой математического моделирования для решения прочностных, тепловых, других сложных физических задач и дальнейшей оптимизации их параметров. Доступен как автономный решатель, так и интегрированный в NX CAE решатель Nastran — ведущий метод конечных элементов (FEA) по вычислительной производительности, точности и надежности. Новые возможности NX 10 для моделирования имеются как в NX CAE, так и в NX Nastran.

NX CAE 10

NX CAE 10 предоставляет новые возможности для тепловых структурных связей, анализа жидкости и акустического и виброакустического моделирования. Адаптивное построение КЭ-сетки в NX CAE 10 обеспечивает большую точность в решении структурных, тепловых и мультифизических инженерных задач. При использовании решателей LMS Samcef можно моделировать сложные нелинейные явления в композитах.

NX Nastran 10

Новые возможности в NX Nastran 10 увеличивают скорость решения и расширяют список прочностных задач. Параллельная обработка с помощью более дешевых графических процессоров позволяет сэкономить время. Масштабируемая оптимизация параметров помогает решить задачи при большом числе переменных проектирования. Кроме того, NX Nastran 10 предоставляет специфические приложения для решения задач динамики ротора и композитов.

NX 10 для производства

Реальные решения для повышения производительности

Увеличение эффективности с новыми возможностями NX10 для производства. NX 10

NX 10 предоставляет широкий спектр мощных функций для автоматизированного производства (CAM), проектирования инструмента, проверки программирования и макета производства.

NX 10 — это более тщательный контроль стратегий обработки, возросшая автоматизация CMM программирования и обтекаемый дизайн оснастки, что позволяет производить высококачественные детали в кратчайшие сроки. Новое приложение проектирования значительно расширяет возможности NX для производства.

NX CAM 10

Новые отраслевые возможности в NX CAM 10 помогут вам быстрее создать программу обработки резанием с высоким качеством. Точный контроль резки стратегии форм и штампов, программирование обтекаемых призматических геометрических элементов, высококачественная отделка поверхности сложных деталей помогут поднять производительность производства.

NX CMM Inspection Programming 10

NX CMM может автоматически создавать и настраивать траектории проверки для предотвращения коллизий со смежными геометрическими элементами изделия. Расширенные возможности анализа позволяют сравнивать несколько вариантов для улучшения качества обрабатываемых деталей.

NX Tooling Design 10

Расширенный функционал NX 10 обеспечит эффективное создание высококачественных инструментальных проектов. Доступ к стандартным деталям оснастки, улучшенная четкость движения и моделирования, новые возможности разъема литейной формы и другие усовершенствования помогут быстро и просто разрабатывать пресс-формы.

Line Designer

Проектирование и визуализация сборочной линии с модулем Line Designer с ассоциативной связью плана производства на основе единой праформы Siemens поможет определить эффективные производственные процессы за счет интеграции в решения проектирования производственного цеха с процессом планирования.

Новый интерфейс

Интерфейс ленточный, легко настраиваемый, удобный в использовании.

Моделирование (CAD)

Новая команда для создания скруглений карманов

Зачастую конструкторы тратят большое количество времени на создание скруглений, не уделяя должного внимания проверке возможности их изготовления. В NX 9 появилась команда создания скруглений карманов (Скруглить карман) в соответствии с характеристиками инструмента: пользователь может выбрать параметры фрезы, указать части детали, которые следует скруглить, а также задать нужные радиусы. Кроме того, производится анализ геометрии на возможность изготовления и на возможность прохода инструмента. Это позволяет значительно сэкономить время как конструкторам, моделирующим деталь, так и технологам.

Доработана команда создания тел с перепадами толщин

В рамках одной команды можно создавать много перепадов толщин, основываясь на разного рода контурах (либо нарисованных, либо определяемых как ребра граней). Инструмент может использоваться при создании обшивок.

Новый модуль Realize Shape

Новый модуль Realize Shape представляет собой среду моделирования поверхностей свободной формы, применяемых в промышленном дизайне и при разработке изделий с особо сложной геометрией.

Появилась синхронная 2D-технология для эскизов

Теперь можно изменить 2D-геометрию в обход наложенных на нее размеров и ограничений (независимость от параметризации). Кроме того, появилась возможность изменять эскизы, на которые не были наложены ограничения по аналогии с синхронной технологией 3D.

Пользователю доступны следующие команды:

• Перемещение и вращение кривых;
• Смещение кривых;
• Изменение скруглений;
• Удаление.

Эта технология актуальна, когда необходимо изменить 2D-геометрию, импортированную из других CAD-систем или созданную другим пользователем.

Эскизы

Была добавлена команда Быстрый размер, создающая размер, тип которого зависит от контекста выбора объектов.

Появилась возможность группировать объекты в блоки, а также были реализованы несколько новых типов связей.

Синхронная технология 3D

Новые команды работы с ребрами:

• Переместить ребро;
• Смещение ребра.

Новые опции разбиения граней:

• По двум точкам;
• По изолинии;
• По смещению ребра по грани.

Реализована оптимизация перехода между несколькими скруглениями

Когда несколько скруглений сходятся в одной точке, система может оптимизировать переход между поверхностями и построить оптимальную геометрию.

Унификация конических поверхностей

Весь прежний набор конических поверхностей сведен в четыре группы, что упрощает редактирование и переход от одного типа построения к другому.

Сборки

• Новый механизм создания массивов: компонент, полученный командой Массив компонентов, создается сразу с наложенными ограничениями.
• Расчет величины пересечений компонентов: вычисление величин всех зазоров и пересечений.
• Сортировка в Навигаторе сборки.
• Оптимизация команд работы с семействами.
• Анализ конфликтов сборочных связей и WAVE.

Черчение

• Интерактивная работа с размерами и аннотациями: при создании размера сразу видны настройки для его редактирования (появилась кнопка входа в режим редактирования).
• Минимум типов размеров: присутствуют только самые необходимые размеры, в том числе и команда Быстрый размер.
• При проставлении размеров на чертеже можно указать, каким является размер, управляющим или управляемым (параметрическое задание размеров).
• Упрощенные настройки: количество настроек, необходимых для получения результата, свелось к минимуму.
• Оптимизация механизмов генерации видов: увеличилась скорость создания и обновления видов при существенном повышении их качества.
• Унификация с PMI.
• ЕСКД:
  • при создании размера система отслеживает минимальное расстояние расположения размера от вида;
  • изменился механизм привязки баз: привязка теперь осуществляется не только к геометрии, но и к выносным линиям, осевым линиям и др.;
  • реализовано наследование свойств отверстий/резьб из модуля «Моделирование»;
  • стала более удобной группировка выносок и обозначений позиций;
  • появился многоуровневый значок шероховатости;
  • добавился вид по стрелке;
  • появилась возможность ставить допуски на соединения;
  • был введен ряд дополнительных символов (сферичность, уклоны, конусность и т.д.);
  • добавился допуск на пересечение осей.

PMI

• Реализована ассоциативность плоскости сечения.
• Появилась возможность проставлять обозначение сечения.
• Нанесение штриховки на виды сечения:
  • привязка к материалам;
  • штриховка компонентов сборки;
  • наследование на чертежные виды.
• Для деталей вращения появилась возможность вынести размеры эскиза, положенные в основу контура, как PMI-объекты на 3D-модель и при желании перенести их на чертеж.

HD3D отчеты

Появилась возможность создавать HD3D-отчеты по свойствам модели, а именно по:

• содержимому модели (по геометрии);
• минимальным радиусам;
• типам граней;
• площади граней;
• материалам;
• свойствам PMI на грани;
• измененным объектам;
• связанным объектам (WAVE) и т.д.

Визуализация в режиме реального времени

Новый механизм создания реалистичных изображений.

Работа с WAVE-связями

• WAVE учитывает правила выбора.
• Выбор множества тел.
• Создание связи на основе интерфейса.
• Сохранение связи при модификации интерфейса.

Унификация массивов

Реализованы четыре команды массивов:

• Массив граней;
• Массив элементов;
• Массив геометрии;
• Массив компонентов.

При различии входных данных интерфейс и логика работы команд остаются одинаковыми. Все команды являются ассоциативными и отображаются в дереве построения.

Команда свертки/развертки кривых

Команда свертки/развертки кривых на разворачиваемые поверхности позволяет работать не только с цилиндрическими, но и с другими типами поверхностей.

Добавилась возможность построения ребер жесткости по сетке кривых

Производство (CAM)

Фрезерование

Новый метод выбора области резания

Появился новый метод выбора области резания — область, ограниченная ребрами (Edge Bounded Region).

Улучшен интерфейс работы с границами

Реализованы предварительный просмотр и маркеры в графической области (пока только для геометрических грум Mill boundary и Mill area).

Описания и замечания

Появился объект «Описание», где можно оставлять необходимые комментарии (русский язык поддерживается). Описания добавляются к группе программ, операций, геометрии, методу. К операциям можно присоединять также текстовые замечания. Появилась возможность вывода в цеховую документацию имени управляющей программы и пути к файлу, где она находится.

Новая операция для 4-осевого фрезерования цилиндрических деталей

• Тип операции — Mill Rotary;
• Геометрия — ROTARY_GEOM;
• Операция — ROTARY_FLOOR;
• Только шаровые фрезы;
• Ось инструмента — 4X с поддержкой угла опережения;
• Отклонение оси инструмента при встрече с препятствием.

Контурная обработка поднутрений Т-образной фрезой

В операции Surface Contouring появилась возможность создать траектории контурной обработки поднутрений Т-образной фрезой.

Интерактивное управление областями резания

Появился новый геометрический объект Cut Region («Подобласти обработки»), который позволяет определять области резания для конкретного инструмента с учетом столкновений (с визуализацией). Области столкновений можно импортировать в другую операцию и там использовать инструмент того же типа и размера, но с большим вылетом. Этот функционал доступен в операциях контурного фрезерования.

Команда Деление по держателю

Для обработки полости детали можно задать список инструментов, расположив их в необходимом порядке, и система разделит траекторию на несколько операций без перегенерации, назначив для каждой из них инструмент. Порядок инструментов в списке определяет приоритет выбора. Разделение траектории осуществляется на основе анализа столкновений. Эта команда актуальна, когда для доработки полости необходимо использовать инструмент с большим вылетом.

Устранена ошибка в операции Cavity Mill при обработке с учетом текущего состояния заготовки

Ранее, независимо от наличия материала, подлежащего обработке, система строила траекторию обработки по всем заданным уровням резания. В версии NX 9 появилась опция Cut Below Overhanging Blank, которая решает эту проблему, обеспечивая существенное снижение времени обработки, но увеличивая при этом время расчета траектории.

Обработка моноколес (Multi Blade)

• Обеспечена поддержка нешаровых фрез.
• Улучшено выравнивание инструмента между уровнями резания.
• Усовершенствовано сглаживание для спирального шаблона.
• Сократилось время генерирования траекторий.

Новая 2.5D-операция для обработки боковых пазов T-образной фрезой

Эта операция создана по аналогии с 2D-операциями FLOOR_WALL и FLOOR_WALL_IPW, которые появились в версии NX 8.5. Простая и наглядная в использовании, она обеспечивает учет текущего состояния заготовки. В операции реализованы различные многопроходные шаблоны резания.

Фрезерование отверстий и резьбофрезерование

Появилась поддержка коррекции на радиус инструмента.

Многопозиционная обработка

• Программирование по одной детали и повторное использование в других позициях.
• Ассоциативная зависимость расчетных и повторяемых операций.
• Оптимизация переходов при обработке нескольких деталей (уменьшение времени обработки за счет сокращения количества и длины переходов между деталями).

Сверление

Новые операции (группа Hole_making)

• Новый интерфейс.
• Поддержка учета текущего состояния заготовки и передачи ее между операциями.
• Поддержка всех объектов безопасности (цилиндр, сфера, блок и т.п.).
• Вывод циклов или линейных движений.
• Унификация с Feature Based Machining (обработка на основе элементов).

Токарная обработка

Новая операция отрезки

Эта высокоинтеллектуальная операция учитывает текущее состояние заготовки при расчете глубины резания. При большой глубине резания осуществляется предварительная прорезка. Кроме того, реализована опция предварительной обработки фаски до отрезки. К операции можно присоединять события пользователя (UDE), например, перехват детали.

Операции измерения

В NX 9 реализованы четыре операции измерения:

• Измерение токарной детали;
• Измерение токарного инструмента;
• Измерение фрезерного инструмента;
• Измерение фрезерной детали.

Обеспечена поддержка многоточечных щупов (нескольких точек трассировки).

Симуляция и верификация

Многоцветный съем материала

• Многоцветный съем материала в модуле симуляции станка и при верификации в режиме Verify 3D.
• Используются 10 цветов.
• Цвета можно связать с инструментом (постоянный цвет для соответствующего инструмента) или с операцией.

Редактирование диапазонов при показе остаточного материала цветом

Появилась возможность работы с несколькими заготовками одновременно

До версии NX 9 можно было работать только с одной заготовкой.

Показ точек контакта в операциях

В некоторых операциях в режиме верификации появилась возможность отображения точек контакта инструмента с деталью.

Многоканальная поддержка внешних программ

До версии NX 9 не было поддержки симуляции из внешнего файла для многоканальных станков. Сейчас такая поддержка существует, причем в окне симуляции отображается столько каналов, сколько настроено в кинематической модели станка.

Окно с индикацией позиций осей станка

Показывает текущее положение осей относительно пределов.

Появилась возможность вызвать Machine Configurator из NX

Эта опция возможна при условии наличия лицензии для Machine Configurator.

Реализована возможность отображения траектории на основе кода управляющей программы

В окне симуляции работы станка на основе кода управляющей программы воссоздается траектория движения инструмента.

Несколько вариантов задания инструмента

В NX 9 инструмент можно задать параметрически или использовать 3D-сборку.

Библиотека инструментов — Manufacturing Resource Library

Появилась возможность читать из NX библиотеку Manufacturing Resource Library, которая поддерживает стандарт ISO13399. Формат библиотеки был согласован с ведущими поставщиками инструмента. Библиотека реализуется в Teamcenter, но может использоваться из NX.

Доступен просмотр, поиск и выбор инструмента, который отображается в 3D. Твердотельную модель инструмента можно сразу использовать в модуле симуляции станка.

Доступ к библиотеке осуществляется с помощью модуля MRL Connect, входящего в состав NX.

Инженерный анализ (CAE)

Снижение времени расчетов и повышение эффективности моделирования

• Быстрое обновление существующей сетки в соответствии с измененной геометрией.
• Улучшенный контроль качества сетки.
• Легкое управление и моделирование сложных переходных процессов с различными граничными условиями.
• До 8 раз быстрее решаются большие тепловые модели.
• В 2 раза быстрее и точнее создаются геометрические домены жидкости.
• Сокращение времени моделирования шума, вибрации и жесткости (NVH Simulation) на 50%.

Новые команды по изменению сетки — Automatic Morph и Manual Morph

Эти новые команды обеспечивают альтернативное обновление сетки, которое происходит в рамках команды UPDATE модели FEM. При трансформации сетки изменения касаются только локальной области, а вся окружающая топология сохраняется неизменной.

Улучшено построение сетки на скруглениях и цилиндрических поверхностях путем распределения элементов вдоль оси и вдоль образующей скругления или цилиндра

Управление настройками создания сетки без назначения сетки к геометрии

Предусмотрена возможность автоматически подавлять отверстия в листовых деталях при построении 2D-сетки.

Граничные условия

• Автоматическое создание директорий для объектов, нагрузок и ограничений, значительно упрощающее организацию управления расчетами.
• Визуализация граничных условий, обозначающих отступ от краев полигонов или кромок элементов.
• Создание и отображение контурных анимированных граничных условий.

Экстраполирование поля таблицы данных.

Возможность использовать результаты промежуточных расчетов за определенные моменты времени в качестве граничных условий в любых сочетаниях для последующих расчетов в других приложениях.

Изменения в модуле NX Advanced FEM для решателя Nastran

• Улучшенный импорт и экспорт объектов FEM с корректным сохранением имен объектов, материалов и др.
• Создание моделей для анализа в NX Nastran Rotor Dynamics.
• Поддержка линейно-статического структурного анализа от маневренной нагрузки, который обычно проводится в аэрокосмической промышленности. Подобные нагрузки возникают за счет инерции и гироскопических нагрузок при эволюциях самолета.
• Отображение векторов ориентации материала осесимметричных элементов в средах NX Nastran и MSC Nastran.
• Поддержка элементов подшипников CBEAR и их свойств.
• Поддержка plane stress/plane strain элементов и свойств в структурной и осесимметричной среде NX Nastran.
• Предварительный просмотр расположения контактных и склеенных элементов, созданных во время расчетов.
• Поддержка следящих сил и моментов с использованием отдельных узлов, по которым определяются направления действия сил или моментов.
• Поддержка неструктурированных масс.
• Поддержка нагрузок вдоль ребра (PLOADE1 bulk data entry) для элементов типа plane stress/plane strain.
• Новая функция Edge-to-edge contact (Ребро-Ребро контакт) для поддержки структурного анализа осесимметричных элементов и элементов типа plane stress/plane strain.

Изменения в модуле NX Advanced FEM для решателя Abaqus

• Обеспечена поддержка стандартных температурных шкал для коэффициентов теплового расширения изотропных, анизотропных или ортотропных материалов.
• Появилась опция обозначения симметрии слоев физических свойств композиционных материалов, которая показывает, является ли слой композита симметричным относительно центрального слоя.

Изменения в приложении NX Thermal

• Поддержка анализа моделей с большим количеством элементов, узлов и теплопроводностей (до 100 млн.).
• Перенос тепловой нагрузки для структурного анализа.

Управление процессами моделирования и расчетными данными

Интеграция Teamcenter с NX CAE в этом релизе включает:

• управление преднастройками новых FEM-файлов, позволяющих определять правила построения FEM-моделей;
• в соответствии с версией конфигурации сборки Teamcenter перезаписывает положения FEM-компонентов, которые содержатся в FEM-сборке.

Улучшения в NX Nastran 9

• Роторная динамика: гироскопические моменты и силы демпфирования ротора теперь могут быть вычислены в линейном статическом решателе (SOL 101).
• В нелинейном решателе определена модель усталости пластического материала для решателей 601 и 701. Новая модель предоставляет уникальные свойства для правил изотропного упрочнения, кинематических правил закалки и критериев разрыва.
• Можно создать модель преднатяга болтов из 3D-элементов для решателя SOL 601.

Новые инструменты и улучшения в библиотеке инструментов

• Новые инструменты: сферический и с фаской, хвостовик как отдельный объект (у хвостовика диаметр может быть меньше, чем у режущей части).
• Новые параметры инструментов в библиотеке.
• Параметры резания и без резания, которые могут наследоваться в операцию.

Настройка цеховой документации через Excel

Цеховая документация может создаваться на основе шаблонов Excel (не нужны знания TCL).

Выбор геометрии для обработки

Добавлены списки, теперь работа с переменным припуском на разных гранях стала проще и нагляднее.

Динамическое позиционирование инструмента с учетом кинематики станка

Позиционирование инструмента с проверкой кинематики станка.

Передача ЗвПО между несколькими установами

Позволяет в одном проекте программировать несколько установов.

Передача текущего состояния заготовки осуществляется автоматически. При этом не используются системы координат — ЗвПО позиционируется по геометрии самого компонента.

Новые типы заготовок

Новые опции автозаготовки (автоцилиндр, автоконтур).

Автоматическое отклонение оси инструмента

Конвертация трехосевых операций в пятиосевые. Наклон инструмента выполняется автоматически и только там, где это необходимо. Остальная часть траектории выполняется в трехосевом режиме, что повышает производительность обработки.

Улучшения в операции Contour profile

Выравнивание оси инструмента по кромкам.

Фрезерование отверстий и резьбофрезерование

Новая операция, в которой не используется FBM. При этом поддерживаются любые типы инструмента, осуществляется контроль столкновений, в операции учитывается больше параметров.

Осуществляется поддержка конических резьб.

Позиция инструмента в операции общего перемещения

В операциях общего перемещения добавилась еще одна позиция инструмента — касательно.

Интегральная токарная операция Integrated test cut, probe, and finish cut

Операция из нескольких подопераций, включая контроль.

Поддержка чернового токарного цикла Siemens Sinumerik 840D CYCLE95

Усовершенствования в симуляции обработки на станке

В симуляции обработки на станке заметно повышено качество съема материала. Регулируется качество (для 2,5-осевой обработки больше опций). Реализована поддержка симуляции измерительных щупов.

Панель симуляции Siemens стала более реальной. Новые циклы Sinumerik.

Новые станки в стандартной поставке (в том числе, токарно-фрезерный).

Постбилдер

Постпроцессоры: включение отладки в NX в форме постпроцессирования (удобно). Единые постпроцессоры на дюймы и миллиметры! Токарный цикл Cycle 95 для Sinumerik.

Поддержка измерительных циклов: создание своих подопераций (другой механизм по сравнению с UDE).

Добавлено описание элементов в модуле FBM

Основное нововведение в FBM — это добавление Feature Teaching — возможности описания собственных элементов.

Также возможно автоматическое формирование правил обработки на основе существующих операций (Teach Machining Rules). Чтобы правила стали более универсальными, рекомендуется их редактировать через Редактор правил обработки. Без редактирования правила будут применяться к элементам точно таких же размеров, как исходный.

Требуется лицензия NX30435 — NX Feature Based Machining Author.

Редактирование системы координат элемента.

Высокоскоростная обработка

Добавился add-on Volumill (платный) — новый модуль для высокоскоростной обработки. Это продукт другой компании — Celeritive (volumill.com; алгоритм запатентован). Модуль встроен как дополнение в разные CAM-системы.

• Улучшенная работа с импортированными моделями.
• Более простое и быстрое моделирование геометрии.
• Ускоренная подготовка расчетной модели.
• Более быстрая и эффективная подготовка управляющих программ для ЧПУ.
• Лучшее использование PLM данных.
• Более наглядное представление отсчетов для принятия решений.
• Более быстрые процедуры контроля проекта и разрешения возникающих проблем.
• Улучшенные возможности автоматизации.
• Проверка управляющих программ в G-кодах, симуляция процесса обработки.

В проектировании появились многочисленные улучшения синхронной технологии, объединяющей моделирование с деревом построения с прямым моделированием.

Новые возможности системы NX по оптимизации граней и замене их сопряжений упрощают использование импортированной или преобразованной геометрии. Для оптимизации граней программа упрощает типы поверхностей, объединяет их, повышает точность построения ребер и распознает сопряжения поверхностей. Также NX умеет преобразовывать импортированные В-поверхности в сопряжения типа «катящийся шар», которые проще редактировать параметрически, задавая значения размеров. И в собственных, и в импортированных моделях конструкторы могут задавать свойства фаски наклонными поверхностями, менять их размеры, добавлять смещения и уклоны, и все это независимо от истории построения конструктивного элемента.

Синхронная технология в имитационном моделировании. Синхронная технология позволяет управлять геометрией без дерева построения. Объединяя набор команд прямого моделирования с динамическими правилами и фильтрами, синхронная технология обеспечивает прямое редактирование геометрии без необходимости изменения истории построения конструктивных элементов модели. Улучшения инструментов синхронного геометрического моделирования распространяются на имитационное моделирование. Они ускоряют процесс подготовки собственных или имитированных моделей к анализу в CAE-приложениях. Применяя NX расчетчики смогут заметно сократить время на исправление погрешностей в моделях, например, зазоров или щелей, вызванных неполнотой импортированной геометрии, а также выполнять идеализацию моделей, состоящую в удалении не влияющих на результат расчета конструктивных элементов.

Чертежи в NX. Достигнуто более точное соответствие стандартам. Введены две новые команды черчения, автоматически настраивающие оформление чертежа и расположение видов согласно государственным стандартам Китая (GB) и России (ЕСКД). Конструктор может выбирать эти два стандарта и настраивать свыше 200 параметров, задающих соответствие чертежей и 3D-аннотаций применяемому стандарту.

Появился модуль обработки моноколес и крыльчаток в NX. Модуль содержит ряд высокоавтоматизированных операций по программированию обработки, которые минимизируют время и усилия на подготовку программ. Модуль также может использоваться и для других осесимметричных изделий, имеющих несколько лопаток, таких как винты, шнеки и др.

Проверка управляющих программ в G-кодах, симуляция процесса обработки. Такая проверка позволяет проводить контроль управляющих программ до передачи их в цех. Это обезопасит оборудование от какого-либо повреждения и поломки. В результате сокращается время отладки программы на станке и повышается производительность обработки. Многие CAM-системы выполняют симуляцию обработки на станке на основе внутреннего представления траектории. Такая симуляция не учитывает ошибок постпроцессора и требует дополнительной проверки на станке или специализированном программном пакете. NX производит симуляцию обработки в G-кодах, что гарантирует идентичность работы станка и симулятора. NX отслеживает столкновения с оснасткой и узлами станка, предельные перемещения по осям.